水泥混凝土的基本知识 轻集料混凝土叫什么,潮流-欧洲杯买球app
混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材。
普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成,另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定的和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结为一个坚实的整体。
钢筋混凝土(简称rc),是经由水泥、粒料级配、加水拌和而成混凝土,在其中加入一些抗拉钢筋,在经过一段时间的养护,达到建筑设计所需的强度。它应该是人类最早开发使用的复合型材料之一。
钢筋和混凝土是两种全然不同的建筑材料,钢筋的比重大,不仅可以承受压力,也可以承受张力;然而,它的造价高,保温性能很差。而混凝土的比重比较小,它能承受压力,但不能承受张力;它的价格比较便宜,但是却不坚固。而钢筋混凝土的诞生,解决了这两者的缺陷问题,并且保留了它们原来的优点,使得钢筋混凝土成为现代建筑物建造的首选材料。
混凝土的历史
可以追溯到古老的年代。其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛。
1861年钢筋混凝土得到了第一次的应用,首先建造的是水坝、管道和楼板。1875年,法国的一位园艺师蒙耶(1828~1906年)建成了世界上第一座钢筋混凝土桥。
20世纪初,有人发表了水灰比等学说,初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后,相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土,各种混凝土外加剂也开始使用。60年代以来,广泛应用减水剂,并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土;高分子材料进入混凝土材料领域,出现了聚合物混凝土;多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土材料科学的研究。
随着时代的变迁,技术的进步,“混凝土家族”里也有了新成员的加盟,其中纤维混凝土,无论从抗压强度和价格来看,都具有一定的优势。然而,钢筋混凝土虽然受到“混凝土家族”的竞争影响,其发展的优势也不如从前,但是,在如今的很多领域中,仍能看到它那熟悉的身影。它依旧是坚固耐用的代名词。代表城市形象的高楼大厦,自然少不了钢筋混凝土。高速公路、建筑桥梁、隧道等是钢筋混凝土现代应用的另一方面。然而,钢筋混凝土还有一个更为实用的功能,那就是除险,在处理各类坍塌事故中,使用钢筋混凝土,可以更快的取得关键性的进展,因为有了它的支撑,才能使抢险行动获得控制性成果。因此,从这些方面可以看出,钢筋混凝土在众多建材中,依旧占有一席之地,我们期待,在未来的建筑道路上,钢筋混凝土可以走的更好、更稳
3 二灰稳定碎石基层与施工中的质量监控
(1)首先是对材料进行检验,杜绝不合格材料进入拌合现场;(2)严格控制配合比,每天进行2次碎石含水量分析,以便确定拌合水的最佳用量;(3)彻底清除垫层表面的浮砂、浮土和杂物,如局部地段垫层损坏,则清理干净后用二 灰混合料填补并碾压,经洒水后再正式摊铺二灰层;(4)对拌好的混合料进行压实试验,以便确定压缩系数或松散系数,以此确定每个断面的 松铺厚度,由于配合比和材料的差异,每天应首先做松散系数的试验,然后再进行大面积摊 铺;(5)摊铺时对宽度、高度、平整度和横坡度进行质量监控;(6)采用饱和洒水碾压,25 t (250 kn)振动压路机第一天压6~8遍,第二天再压4~6遍, 二灰稳定碎石基层即成型;(7)通过7天的湿式养生后,工程处进行质量自检,整理有关技术资料,请监理进行检查并 请求弯沉测试。在监理认可的情况下,可以申请下一工序的施工。
4.4 混凝土面层施工中的质量监控
对材料的质量监控和对配合比的监控前面已论述,此处不再重复。下面主要论述施工过程中 的质量监控。
4.4.1 模板安装的质量监控
首先对中、边桩进行测量放样,按照设计 高程安装模板,安装完毕后再对模板进行实地复测,对有偏差的立即调整,使高程、中线、 边线、顺直度、稳固程度等均符合要求,确认无误后对模板底部空隙用砂浆封堵。第二步是 对浇注厚度进行检查,以每10 m为一个断面,每个断面随机检查3个点,如浇注厚度达不到 设计要求,则要把二灰基层凿低,以满足混凝土浇注厚度要求。最后在模板内侧涂上脱模剂 。
该工序中最应注意如下2个方面:(1)模板外侧一定要有多个支撑环,以便能用它来支稳模板。避免在振捣时挤歪甚至挤垮模 板,从而影响混凝土的宽度和平直度;(2)应尽量选用高度与混凝土面板厚度一致的模板,如模板高度比混凝土面板厚度稍小时, 应用砂浆认真封堵模板底部空隙,待砂浆有一定强度后才能浇注混凝土,不然在振捣时会严 重漏浆,从而降低混凝土面板的标号。
4.4.2 现场清理
模板安装结束后,应认真清理浇注现场内的泥砂、浮 石和杂物,并且洒一次透水,再请现场监理工程师对模板安装、浇注厚度、材料、设备和 施工准备等情况进行检查,检查合格并在检查表上签字后方可进行混凝土浇注。
4.4.3 拌合
在混凝土拌合现场必须有质量监控人员跟班,其职责除严 格控制材料按配合比投放外,还要控制搅拌时间,防止结块水泥袋碎屑、树皮、草根、泥块 等杂物进入料斗,以及负责测试粗细集料的含水量和不定期校正手推车容量,负责做塌落度 试验和做试块等工作。可以讲它是除材料测试以外的第二道关口。
4.4.4 混凝土浇注过程中的质量监控
(1)摊铺与振捣:由于每5~7 km才设一个搅拌站,所以混合料在运输过程中多少会出现类似 离 析的不均匀现象,因此,简单的摊平振捣,在靠近模板处往往会出现蜂窝现象。而模板旁采 用人工用铁铲送料并且翻铲拍紧,使模板旁充分填满混合料,再经振捣后就没有蜂窝现象了 。
采用1.1 kw的插入式振捣器振捣时要尽量均匀,不能局部漏振,不能碰到模板和传力杆 , 并且不断摸索,掌握在不同气温、不同水泥品种、不同水灰比情况下的不同振捣时间。它是 确保混凝土质量的关键工序之一。
(2)提浆与整平:首先使用2.2~2.8 kw的平板振捣器,以及电动磨盘进行提浆,然后用 1 .1 kw的振捣梁和滚筒进行整平,在最后整平时采用拉动滚筒使其滑行的办法,这种整平效 果较好。它是混凝土表面“美容”的第一道工序。
(3)钢筋安装及检查:纵缝拉杆及施工缝传力杆都必须严格控制其直径、长度和安放间距 ,拉杆应与路中心线垂直,使传力杆与路中心线平行,拉杆与传力杆必须安置水平,振捣时 尽量避免碰撞,以免变位而影响其发挥应有的作用。
(4)胀缝角隅及边缘钢筋补强:主筋、结构钢筋的材质、直径、数量、各部位尺寸、弯折 捆扎均要符合设计要求,安装时要留有足够的保护层,安装完毕立即请现场监理工程师检查 ,当场填写钢筋安装检查表,双方签字确认后才能进行混凝土浇注。是防止胀缝两侧 产生裂缝的关键工序之一。
(5)涵洞顶补强钢筋和由于二灰弯沉不合要求而需设钢筋网进行补强的,按监理工程师专 门下的通知进行。
(6)表面整修与防滑;掌握好表面抹平和抓毛的时间;一般应在混凝土终凝前、表面基本 干水后用长45 cm、宽20 cm的木抹反复抹平抛光。在表面抹平的基础上,用手试压混凝土表 面,认为已达到比较理想的凝结效果后再用抓毛器在混凝土表面拉出深2~3 mm、间隔1.5 ~2 cm的横向防滑槽。这是混凝土表面“美容”的最后一道工序。
(7)养生:湿式养生以铺草袋最好,由于钦—陆公路两边均为稻田,因此全路段均采用 稻草覆盖湿式养生。在抹平拉毛后2 h马上洒水,并随后覆盖稻草,再均匀洒水,每日 的洒水次数随天气变化而变化。总之要保持混凝土湿润,保证水泥的水化反应,按规定应连 续养生14天,期间严禁各种车辆通行,它是确保混凝土路面达到规定强度的关键工序之 一 。
(8)切缝:一般应在浇注完后的第二、三天进行,总之应控制在混凝土终凝后 36~48 h内 进行,这时混凝土强度已达到30%以上,切缝时不会破环其结构和影响其强度,如拖的时间 太长,一方面可能由于水泥收缩而产生细的裂缝,另一方面混凝土强度过高切缝困难。切割 采用金刚石锯片,切缝间距一般为4~6 m,切缝深度一般为混凝土 板厚度的1/5~1/4,缝宽3~5 mm。
胀缝部位的切割是确保混凝土面板质量的关键工序之一,因为一旦切缝与胀缝稍有偏差,在 行车和热胀冷缩的作用下,局部混凝土面板会被挤裂、挤碎,因此,在施工中胀缝两头应作 好记号,以便切缝和胀缝完全对齐,使胀缝真正起到作用。
(9)拆模:当混凝土达到一定强度后即可拆模,大体的控制时间是:当气温高于25℃时, 为36~48 h;温度在10~25℃时,要超过48 h;温度低于10℃时,要超过60 h。拆模要按顺 序进行,不能强撬硬顶,以防损坏混凝土面板的边和角,拆下后的模板要放平,以防变形。
(10)填缝:应在混凝土初步结硬后及时进行,首先用小扁钩认真清理切缝中的泥土和石屑 等杂物,并用水清洗干净,待切缝干后浇填缝料,填缝料品种由监理工程师指定,一般是沥 青砂或沥青麻筋。
(11)路肩:为了保护水泥路面,两边应按监理的规定培路肩,其种类有沥青碎石肩、土路 肩等,路肩高度与面板高度相同,土路肩还要按规定压实并达到密实度要求。
(12)收缩裂缝的处理:在施工期间,由于气温的骤变、刮大风或切缝不及时等原因,均有 可能产生横向细小裂缝的轻度病害,处理的办法是在裂缝中灌沥青砂。另一办法是在裂隙两 侧割深10~12 cm、宽20~30 cm、垂直于路中心线的平行割缝,凿去中间部分后,放置主筋 为φ10 mm的螺纹钢、水平钢筋为φ6 mm圆钢、间距为10 cm×10 cm的钢筋网补强,然后重 新浇注混凝土。
5 混凝土面层质量自检
在每道工序进行质量监控的情况下,还应对已完工的路面外观进行检查,测量几何尺寸与设 计文件进行核对。检查外观在养生达到设计强度后进行,检查项目及允许偏差为:(1)路拱横坡度每隔50 m量测一次,允许偏差为±0.15%;(2)路面平整度用3 m直尺量测,每隔100 m测一次,最大离地间隙≯5 mm;(3)路面标高每100 m测一次,允许偏差为±2 mm;(4)相邻两块面板高低差≯3 mm;(5)路面宽度和厚度,每隔50 m量测一次,允许偏差宽度为±3~5 cm,厚度为 10~ -5 mm;(6)纵坡应无波浪,允许偏差为±0.2%;(7)28天试块强度偏差,抗压强度不得低于设计强度的95%,抗折强度不得低于设计要求;(8)钢筋安装位置偏差≯1 cm,传力杆间距和高低偏差≯1 cm而且必须与面板平行。
在自检打分合格的基础上,整理出竣工资料,即可请交通部门的质检站会同业主和监理组进 行试验收或正式验收。
6 结语
我们地矿队伍以前从未涉足过高等级公路混凝土路面施工,是名副其实的外行。但是,只要 我们虚心向内行学习,认真贯彻执行公路施工的各种规程规范,坚持开展全员、全过程的质 量管理,切实把好质量管理这一关,我们就能逐步由外行变成内行,就一定能抓出成效来。 钦—陆一级公路路面工程竣工后,经权威部门广西壮族自治区交通工程质量监督站 鉴定,整个工程被评为优良工程,成为广西地方高等级公路中唯一一个优良工程。
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邵昭15757347110______ 关于混泥土的基本知识 -
鲁阮八公山区…… 用斗车,一包水泥,两斗车沙,一斗车石.应该可以了.
邵昭15757347110______ 关于混泥土的基本知识 -
鲁阮八公山区…… c25的配比吧:1:1.92:3.13:0.48(水泥:砂:石:水)石子是5-31.5mm的,中砂,p.o32.5r水泥 根据现场砂石的含水率再详细调整砂石水的用量. 纯混凝土的配合比为 1立方米混凝土中水泥257kg 粗砂863 kg 砾石1215kg 水0.17m3混凝土配合...
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鲁阮八公山区…… 混凝土(重点) 混凝土一般是由水泥、石子(粗骨料)、沙子(细骨料)、和水组成. 水泥 水=水泥浆 粗骨料起骨架作用细骨料填充骨料空隙,起二级骨架作用. 在水泥...
邵昭15757347110______ 什么是水泥混凝土?
鲁阮八公山区…… 水泥混凝土(简称混凝土)是以水泥为胶凝材料,与水和骨料按适当比例配合拌制成拌和物,再经浇筑成型硬化后得到的人造石材.新拌和的混凝土,通常称为混凝土拌和物.
邵昭15757347110______ 关于混凝土的知识 -
鲁阮八公山区…… 混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称.通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程.
邵昭15757347110______ 混凝土的基本知识 -
鲁阮八公山区…… 混凝土是以胶凝材料、粗骨料、细骨料、水,必要时加入外加剂,按适当比例配合,经过均匀搅拌,密实成型及养护硬化而成的人工石材. 它的特点是:具有较高的抗压强度及耐久性能,而且可以随着组成材...
邵昭15757347110______ 混凝土的相关知识
鲁阮八公山区…… 给你个集料是陶粒的轻混凝土配比:水泥420,水180,陶粒557,砂782. 这种配比没有现成的,你可以计算一下,用绝对体积法,水泥用量用450左右,砂率40%,然后试拌一下,根据容重再调整调整.
邵昭15757347110______ 混凝土的基础知识 -
鲁阮八公山区…… 制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材 混凝土设备料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的.混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行.材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法.
邵昭15757347110______ 谁能告诉我一些有关混凝土的知识呀 -
鲁阮八公山区…… 一般的砼养护都是一样的(连续三天平均气温低于5度时适用冬季施工除外),一,保水 二,保温 保水和保温的目的都是为了让砼的胶凝材料能得到充分硬化,为砼达到设计强度提供保障,一般在砼终凝结束以后就应该覆盖,浇水养护,一般覆盖采用薄膜或者草垫,在砼设计强度达到50%(一周时间)以后可以不再浇水养护,像柱一类的砼体采用覆盖养护有些麻烦,也可以采用喷膜(在砼表面喷上一层保水剂,起到隔离作用)的方法来起到保水的目的.
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